机床用途
加工中心 可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工，主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。A字形跨式结构，结构为三维变径优化处理，减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚性更好。
主要结构
该机床为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成。
主要配置
1. 控制系统：台湾新代数字式控制系统。
2. 主轴电机：伺服主轴电机。
3. XYZ三轴驱动电机：日本安川
4. XYZ三轴伺服驱动器：日本安川（Z轴含抱闸）
5. 主轴：台湾健椿隆8000rpm主轴。
6. 丝杆：台湾律庭精密级滚珠丝杆，C3级。
7. 台湾尚品增压缸。
8. 台湾圣杰 圆盘刀库
9. 日本NSK轴承，P4级。
10. 电柜热交换恒温系统。
11. 手持式电子手脉。
12. 主轴油冷机.
13. 联轴器
14. 海特光机（工作台5条T型槽）
15. 数控润滑及润滑报警装置。
选配系统部件
日本三菱系统，日本FAUNC系统 西门子 圆盘刀库（机械手臂） 台湾第四轴级第五轴
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心
HMC850五轴加工中心 | 规 格 | 备 注 |
工作台规格（长×宽） | 1200×500mm |
|
工作台最大载重 | 1000 kg |
|
X、Y、Z轴坐标行程 | 800x650x650mm |
|
主轴中心线到立柱正面导轨距离 | 725 mm |
|
主轴端面至工作台上平面距离 | 120～770mm |
|
X、Y、Z切削进给量 | 1～6000 mm/min |
|
X、Y快速进给速度 | 24m/min |
|
Z快速进给速度 | 22m/min |
|
主轴转速范围 | 50～8000 r/min |
|
主轴锥孔 | BT40-150mm |
|
华中系统818B | 818B |
|
主轴电机 | 7.5KW |
|
Z轴伺服电机 | 19.1NM | （Z轴含抱闸） |
XY轴伺服电机 | 19.1NM | （绝对值） |
A/C轴伺服电机 | 9.6NM | （绝对值） |
台湾CNC双轴分度盘 | 200mm |
|
盘面直径 | 200mm |
|
主轴中心孔 | Φ50x21H7 |
|
主轴中心穿孔 | 无 |
|
工作台T型槽 | 12H7 |
|
导块宽度 | 18H7 |
|
轴向 旋转轴速比 | 1:120 |
|
轴向 倾斜轴速比 | 1:120 |
|
最小单位 | 0.001° |
|
最高转速 旋转轴 | 25.hp.m |
|
最高转速 倾斜轴 | 25.hp.m |
|
工作台负载 （水平） | 100kg |
|
工作台负载 (90°） | 50kg |
|
刹车扭矩 （油压） | 50kg-M |
|
重复精度 | 4" |
|
分割精度 旋转轴 | 20" | （半闭环 ） |
分割精度 倾斜轴 | 60″ |
|
倾斜角度 | -30°≈ 120° |
|
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） | 5/18/120mm 台面淬火 |
|
重复定位精度 | 300mm/+ 0.003mm |
|
定位精度 | 300mm/+0.005mm |
|
西门子 | 840DSL | （总线） |
使用源气压力 | 0.6-0.8 MPa |
|
机床轮廓尺寸（L×W×H） | 3250x2450x2600mm |
|
机床重量 | 9000 kg |
|
机床用途